防爆測(cè)溫電阻體、防爆測(cè)溫電阻體、熱電偶、護(hù)套測(cè)溫電阻體、護(hù)套測(cè)溫電阻體、防銹測(cè)溫電阻體、耐磨測(cè)溫電阻體、防爆測(cè)溫電阻體、沖壓測(cè)溫電阻體、端面測(cè)溫電阻體、插座測(cè)溫電阻體、多點(diǎn)熱電偶、鉑銠測(cè)溫電阻體通常與顯示器、記錄儀等組合使用。 直接測(cè)量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的烴等爆炸的0~500℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)及固體表面溫度。 防爆熱阻技術(shù)參數(shù)壓縮彈簧式溫感元件，防振性能好、測(cè)量度高、機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性能好的進(jìn)口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定的防爆等級(jí): ExdⅡCT4 ExdⅡCT6 ExiaCT4 /ExiaCT6防護(hù)等級(jí)IP65電出口M20×； 1.51/2〝NPT防爆熱阻的工作原理防爆熱阻利用間隙耐壓防爆原理，設(shè)計(jì)具有充分強(qiáng)度的端子箱等部件，將產(chǎn)生火花、電弧、危險(xiǎn)溫度的部件全部密封在端子箱的空腔內(nèi)，在空腔內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，在接合面的間隙進(jìn)行滅火和冷卻，爆炸的火焰和溫度變?yōu)榭涨?防爆測(cè)溫系統(tǒng)構(gòu)成(1)測(cè)溫系統(tǒng)一般由測(cè)溫電阻體、連接線、顯示器等構(gòu)成。 ①測(cè)溫電阻體與顯示器的分度代號(hào)必須一致②為了消除連接導(dǎo)線電阻變化的影響，必須注意必須采用三線式連接法。 具體內(nèi)容見(jiàn)本篇第三章。 (2)護(hù)套測(cè)溫電阻體是由感溫元件(電阻體)、導(dǎo)線、絕緣材料、不銹鋼套筒組合而成的堅(jiān)固的體，其外徑一般為&phi； 1~&phi； 8mm，zui小可達(dá)&phi； mm。 與普通型熱阻體相比，具有體積小、內(nèi)部無(wú)氣隙、熱慣性上測(cè)量滯后小的優(yōu)點(diǎn)②機(jī)械性能好、耐振動(dòng)、耐沖擊③能彎曲、安裝容易④壽命長(zhǎng)。 (3)端面熱阻端面熱阻感溫元件用特殊處理過(guò)的電阻線材卷繞，與溫度計(jì)端面緊密接觸。 這與一般的軸向熱電阻體相比，能夠更準(zhǔn)確且迅速地反映被測(cè)量端面的實(shí)際溫度，適用于測(cè)量金屬和其他工件的端面溫度。 (4)隔爆型熱電阻抗體通過(guò)特殊構(gòu)造的端子箱，為了使其殼體內(nèi)部的爆炸性混合氣體接受火花或電弧等影響電阻抗體的隔斷修理，改變電阻線的長(zhǎng)度對(duì)電阻值產(chǎn)生影響，因此更換新電阻抗體較好，采用焊接修理時(shí)，焊接后驗(yàn)證合格后使用。 防爆測(cè)溫電阻的安裝應(yīng)注意測(cè)溫準(zhǔn)確、安全，不影響設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)作業(yè)。 為了滿(mǎn)足以上要求，在選擇測(cè)溫電阻體的安裝部位和插入深度時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn): 1、合理地選擇測(cè)溫電阻體的測(cè)定端與被測(cè)定介質(zhì)之間有充分的熱交換， 2 .帶保護(hù)套的熱阻具有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱阻需要足夠的插入深度: (1)測(cè)量配管中心的流體溫度的熱阻一般為， 在被測(cè)定流體配管直徑為200mm的情況下，熱阻的插入深度需要選擇100 mm.(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)定(例如主蒸汽溫度)，降低保護(hù)罩對(duì)流體的阻力， 為了防止保護(hù)罩被流體破壞，可以采用保護(hù)管的淺插入方式，或者采用熱套式熱阻.熱套式熱阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm)如果需要測(cè)量煙道內(nèi)的煙的溫度，煙道的直徑為4m，熱阻的插入深度為1m即可. 4 測(cè)量的原稿插入深度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)盡量垂直安裝或安裝支撐臺(tái)和保護(hù)套管.熱電阻體、熱電偶、護(hù)套熱電偶、防腐蝕熱電阻體、耐磨熱電偶、防爆熱電偶、壓縮彈簧熱電阻體、端面熱電阻體、插座熱電阻體、多點(diǎn)熱電偶、鉑銠熱電偶

本文熱電偶高頻詞： 測(cè)量  防爆 

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