高溫貴金屬熱電偶的基本參數(shù)與檢定方法

高溫貴金屬熱電偶是傳統(tǒng)的測溫元件，熱電性能穩(wěn)定，抗氧化性強，適合在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用。 長期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為1800℃。 在各種生產(chǎn)過程中適用于高溫的情況，廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、工業(yè)鹽浴爐等的測溫。

主要技術(shù)參數(shù):電氣輸出: M20x1.5、NPT1/2

精度等級: I、II

保護等級: IP65

偶數(shù)線直徑: &Phi； 0.5

標稱壓力:常壓

檢定方法:外觀檢驗熱電偶外觀檢驗應(yīng)符合以下要求

1 .測量端應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷

熱電偶不能有熱電極脆弱的缺陷，清洗后不能有嚴重的斑點和發(fā)黑的現(xiàn)象

視力檢查用熱電偶測量端面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)明顯缺陷時，應(yīng)截取一部分重新焊接。 清洗和退火1 .清洗通過清洗去除熱電極表面的污垢、有機物和氧化物的一部分，改善熱電性能延長壽命。

(1)酸洗通過酸的氧化能力去除熱電偶表面的有機物、一般的金屬雜質(zhì)及其氧化物。 熱電偶絲(鉑銠10； 鉑和鉑銠30； 鉑銠6熱電偶絲)卷成直徑約80mm的圓，放入燒杯中先用蒸餾水洗滌，去除灰塵后放入30%的50% (容積比)化學(xué)純鹽酸或硝酸中浸泡1h或煮15min，再放入蒸餾水洗滌數(shù)次。

(2)硼砂清洗用硼砂( Na2B4O7·； 10H2O )的還原性是去除附著在電極表面難以溶解于酸的金屬雜質(zhì)及其氧化物，擴展熱電極，將兩熱電極的基準端分別吊在清洗臺上，兩熱電極的角度約為30℃，調(diào)節(jié)電流，將熱電極加熱到1100℃~1150℃，使硼砂塊與熱電極基準端接觸，溶解硼砂使其滴下，在正電極下

2 .退火通過退火消除熱電極的內(nèi)應(yīng)力，改善金相組織，提高穩(wěn)定性。

(1)通過在空氣中退火，將熱電偶的熱電極懸掛在退火框架上，逐漸調(diào)節(jié)電流，將熱電極在某一溫度下保持一定時間，然后逐漸使輸入電流為零，通過通電退火，縱向的熱變得均勻，附著在表面的低熔點金屬和雜質(zhì)能夠充分揮發(fā)，但是徑向的熱是周圍空氣的

(2)在爐內(nèi)退火，對標準鉑銠10-鉑熱電偶和標準鉑銠30-鉑銠6熱電偶進行通電退火后，在爐內(nèi)退火，使熱電極通過絕緣管后，放入專用退火爐的均勻溫度場，1100±； 在20℃的溫度下保持一定時間，然后與爐子一起冷卻，使徑向的熱均勻，消除通過管道產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，提高熱電性的穩(wěn)定性。

本文熱電偶高頻詞： 金屬  鉑銠 

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