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分析了熱電偶7的大故障及其解決方法
編輯:熱電偶廠家日期:2019-12-29 00:00所屬欄目:資訊 人已圍觀站內(nèi)編號:832
簡介:分析熱電偶的七大故障及其解決方法: 一、保持器音hellip; rdquo; :原因分析:由于保持架與滾動體的振動沖擊,可能與潤滑脂的種類無關,熱電偶上的力矩載荷徑向間隙大時容易發(fā)生。...(熱電偶型號報價廠家為您整理)
分析熱電偶的七大故障及其解決方法:
一、保持器音“ 唄利唄利… … ” :原因分析:由于保持架與滾動體的振動沖擊,可能與潤滑脂的種類無關,熱電偶上的力矩載荷徑向間隙大時容易發(fā)生。 解決方法: 1、提高保持架的精度2、選擇游隙小的軸承或?qū)S承施加預壓3、降低扭矩負荷、降低安裝誤差4、選擇好的油脂。 二、連續(xù)蜂鳴音“ 布恩… … ” :原因分析:電機無負荷運行時,發(fā)出蜂鳴器的聲音,電機發(fā)生軸向異常振動,on或off時為“ 布恩” 聲音。 具體特點:多發(fā)潤滑狀態(tài)差,冬季兩端用球軸承馬達多,主要是軸心調(diào)心性能差時軸向振動影響產(chǎn)生的不穩(wěn)定振動。 解決方法: 1、使用潤滑性能良好的油脂2、施加預壓,減少安裝誤差3、選擇徑向間隙小的軸承4、提高馬達殼體剛性3、油漆銹蝕:原因分析:由于馬達殼體涂漆后干燥,揮發(fā)出的化學成分會腐蝕軸承的端面、外槽及通道 具體特點:被腐蝕的熱電偶表面生銹于*面。 解決方法: 1、轉(zhuǎn)子、外殼、干燥后組裝;2、降低電機溫度;3、選擇適合油漆的型號;4、改善電機軸承的安裝環(huán)境溫度;5、適合的油脂,油脂銹蝕少,易引起硅油、礦物油z;6、采用真空噴涂技術。 四、異物音:原因分析:由于軸承和油脂的清潔度,產(chǎn)生不規(guī)則的異常音。 具體特點:聲音無論是偶然還是偶然,大小均無規(guī)律,多發(fā)于高速電機。 解決方法: 1、選擇良好的油脂2、提高加脂前的清潔度3、強化軸承的密封性能4、提高設置環(huán)境的清潔度。 五、高頻、振動聲“ 謊言” :具體特點:聲頻隨軸承轉(zhuǎn)速變化,零件表面起伏成為噪聲的主要原因。 解決方法:1.改善軸承軌道表面的加工質(zhì)量,降低起伏振幅;2 .減少打傷;3 .修正游隙的彈力和配合,檢查自由端軸承的運轉(zhuǎn),改善軸和軸承座的精度。 六、升溫:具體特點:軸承運轉(zhuǎn)后,溫度超出要求范圍。 解決方法: 1、選擇正確的油脂,用量適當2 .修正游隙的彈力和配合,檢查自由端軸承的運轉(zhuǎn)情況3 .改善外殼的精度和安裝方法4 .改善密封形式。 七、軸承手感差:具體特點:用熱電偶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時,能感受到軸承中的異物、阻塞感。 原因分析: 1、游隙過大2、內(nèi)徑與軸配合差3、渠道損傷。 解決方法: 1、游隙應盡量小2、公差區(qū)域的選定3、提高熱電偶的精度、減少溝道損傷
4、油脂的選擇。
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