美國(guó)派克帕克熱電偶護(hù)套材料是什么？

材料分類1金屬材料

這樣材料的特征是機(jī)械強(qiáng)度高、韌性高、耐爐渣性高，但耐高溫性不充分

金屬材料保護(hù)套性能表

是的，容易腐蝕。 一般的金屬材料保護(hù)套管如表1所示。

2非金屬材料

這種材料的特點(diǎn)是高溫抗氧化，抗沖擊，脆，導(dǎo)熱性不理想，熱響應(yīng)靈敏度差。 因此，一般要求管壁薄，帶來(lái)一系列問題。 一般非金屬保護(hù)套管材料見表2。

常用非金屬保護(hù)套性能表

鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于為冶煉過(guò)程提供熱風(fēng)，圓頂測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)套在1200~1280℃的高溫下，高使用溫度達(dá)到1300℃以上，且運(yùn)轉(zhuǎn)中伴隨高速氣流的強(qiáng)烈振動(dòng)和燃燒中產(chǎn)生的硫、磷等化合物粒子的煤化工領(lǐng)域的氣化爐測(cè)溫保護(hù)套長(zhǎng)期保持1300℃以上

SiC高溫陶瓷具有良好的耐高溫性能、熱傳導(dǎo)性能、高強(qiáng)度、高硬度、低密度、小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗氧化、耐磨損等性能，因此選用了1400℃以上的測(cè)溫保護(hù)套shou。 但是，一般的SiC由于氣孔率高，高溫強(qiáng)度低，脆性大等原因，使用中容易變脆，導(dǎo)致熱電偶線材污染，嚴(yán)重影響熱電偶的可靠性。 因此，作為測(cè)溫保護(hù)套使用的SiC材料具備高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、高硬度、耐沖洗、耐腐蝕及耐溫度驟變性能等一系列優(yōu)點(diǎn)，能夠保證熱電偶在1400℃左右的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，滿足冶金、煤化工領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)需求。

3復(fù)合材料

金屬陶瓷

金屬陶瓷是由一種金屬或合金與另一種陶瓷或幾種陶瓷和粉末冶金方法構(gòu)成的復(fù)合材料。 其特點(diǎn)是綜合陶瓷材料的耐磨、耐高溫、抗氧化，具有金屬材料的高強(qiáng)度，但熱沖擊性能差。 一般來(lái)說(shuō)，鐵水、鋼水、有色金屬熔體等適用于液體金屬。 另外，表2中常用的非金屬保護(hù)套材料適用于高溫耐磨材料制造的保護(hù)套，適用于沸騰爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室測(cè)溫?zé)犭娕?、球磨機(jī)、粉碎機(jī)、磨床等出口和配管測(cè)溫。 一般金屬陶瓷保護(hù)套材料見表3。

常用金屬陶瓷保護(hù)套性能表

復(fù)合涂層

表面涂層技術(shù)是一種新型的表面技術(shù)，能使零件表面具有耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、抗氧化性等特殊性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源和資源，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 采用材料表面涂層技術(shù)解決工件的高溫腐蝕、磨損問題是目前國(guó)際上的流行趨勢(shì)。 這種技術(shù)發(fā)揮了表面技術(shù)的優(yōu)越性，不是混合不同材料制成復(fù)合材料，而是組合不同材料發(fā)揮各自的特點(diǎn)，取得了良好的性能。

如有必要，請(qǐng)參見美國(guó)派珀熱電偶護(hù)套

本文熱電偶高頻詞： 測(cè)溫  高溫 

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