溫度傳感器熱阻是中低溫區(qū)zui常用的溫度檢測(cè)器。 其主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。 其中鉑熱的電阻測(cè)度zui高，不僅在工業(yè)測(cè)溫中，在標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)儀器中也得到了廣泛應(yīng)用。 1 .溫度傳感器測(cè)溫原理和材料溫度傳感器測(cè)溫是根據(jù)金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加的特性進(jìn)行溫度測(cè)定的。 溫度傳感器的熱阻基本由純金屬材料制成，現(xiàn)在大多使用zui的是鉑和銅，另外，現(xiàn)在開始用伊甸、鎳、錳和銠等材料制造溫度傳感器的熱阻。 2 .溫度傳感器熱阻的結(jié)構(gòu)(1)精通型溫度傳感器熱阻工業(yè)中常用的溫度傳感器熱阻感溫元件(電阻體)的結(jié)構(gòu)和特征如表2-1-11所示。 根據(jù)溫度傳感器測(cè)溫電阻體的測(cè)溫原理，被測(cè)溫度的變化是根據(jù)溫度傳感器測(cè)溫電阻體的電阻值的變化直接測(cè)定的，因此溫度傳感器測(cè)溫電阻體的引線等各種引線電阻的變化會(huì)影響溫度測(cè)定。 (2)護(hù)套溫度傳感器測(cè)溫電阻體護(hù)套溫度傳感器測(cè)溫電阻體是組合了感溫元件(電阻體)、導(dǎo)線、絕緣材料、不銹鋼制套筒的堅(jiān)固體，如圖2-1-7所示，外徑為&phi； 2~&phi； 8mm，zui小可達(dá)&phi； mm。 與普通型溫度傳感器的熱阻相比，具有體積小、內(nèi)部無(wú)氣隙、熱慣性上測(cè)量滯后小的優(yōu)點(diǎn)②機(jī)械性能好、抗振動(dòng)、抗沖擊③能彎曲、安裝容易④壽命長(zhǎng)。 (3)端面溫度傳感器測(cè)溫電阻體端面溫度傳感器測(cè)溫電阻體用經(jīng)過(guò)特殊處理的電阻線材卷繞，與溫度計(jì)端面緊密接觸的結(jié)構(gòu)如圖2-1-8所示。 與一般的軸向溫度傳感器的熱阻相比，這能夠更準(zhǔn)確且迅速地反映被測(cè)量端面的實(shí)際溫度，適用于測(cè)量金屬和其他工件的端面溫度。 (4)隔爆型溫度傳感器熱電斷路隔爆型溫度傳感器熱電阻體通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的端子箱，將該殼體內(nèi)部的爆炸性混合氣體因火花或電弧等的影響而產(chǎn)生的爆炸封閉在端子箱內(nèi)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生爆炸。 隔爆型溫度傳感器的熱阻可用于Bla~B3c級(jí)區(qū)域有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的溫度測(cè)量。 3 .構(gòu)成溫度傳感器測(cè)溫系統(tǒng)的溫度傳感器測(cè)溫系統(tǒng)一般由溫度傳感器測(cè)溫電阻、連接線和顯示器等構(gòu)成。 ①溫度傳感器的測(cè)溫電阻體和顯示器的分度編號(hào)必須一致②為了消除連接導(dǎo)線的電阻變化的影響，必須采用三線式連接法。 具體內(nèi)容見本篇第三章。 (2)護(hù)套溫度傳感器測(cè)溫電阻體護(hù)套溫度傳感器測(cè)溫電阻體是組合了測(cè)溫元件(電阻體)、導(dǎo)線、絕緣材料、不銹鋼制套筒的堅(jiān)固的體，如圖2-1-7所示，其外徑一般為&phi； 2~&phi； 8mm，zui小可達(dá)&phi； mm。 與普通型溫度傳感器的熱阻相比，具有體積小、內(nèi)部無(wú)氣隙、熱慣性上測(cè)量滯后小的優(yōu)點(diǎn)②機(jī)械性能好、抗振動(dòng)、抗沖擊、③易彎曲、易安裝④壽命長(zhǎng)。 (3)端面溫度傳感器測(cè)溫電阻體端面溫度傳感器測(cè)溫電阻體用經(jīng)過(guò)特殊處理的電阻線材卷繞，與溫度計(jì)端面緊密接觸的結(jié)構(gòu)如圖2-1-8所示。 與一般的軸向溫度傳感器的熱阻相比，這能夠更準(zhǔn)確且迅速地反映被測(cè)量端面的實(shí)際溫度，適用于測(cè)量金屬和其他工件的端面溫度。 (4)隔爆型溫度傳感器熱電偶隔爆型溫度傳感器熱電阻體通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的端子箱，為了接受火花或電弧等陰影電阻體的切斷修理，必須改變電阻線的長(zhǎng)度，對(duì)電阻值產(chǎn)生影響，因此更換新電阻體較好，采用焊接修理時(shí)，焊接后檢測(cè)

本文熱電偶高頻詞： 元件  測(cè)量 

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