高低溫試驗箱的溫度傳感器(熱電偶)顯示精度問題

在高低溫試驗箱中，只有一個溫度傳感器(熱電偶)，主要作用是感知溫度的變化，轉(zhuǎn)換成可輸出的數(shù)字信號，本文主要介紹溫度傳感器保持zui顯示精度的解決方案，主要出現(xiàn)在安裝和使用環(huán)節(jié)上，高鑫詳細介紹如下: 1、 如果設置時未導入的誤差、熱電偶的設置位置和插入深度無法反映試驗箱的真正溫度，則熱電偶無法設置在門和加熱附近，插入深度必須至少是保護管直徑的8~10倍，熱電偶的保護套和壁之間的間隔不填充絕熱物質(zhì)， 由于爐內(nèi)的熱溢出或冷氣侵入，熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙被聚氨酯發(fā)泡或石棉等絕熱物質(zhì)堵塞， 冷熱空氣對流對測溫準確性沒有影響的例如熱電偶的冷端過于接近爐體，溫度超過100℃時，必須盡可能避免強磁場和強電場，因此請將熱電偶和動力電纜放入同一管內(nèi)，不要加入干擾 不能設置在被測量介質(zhì)流動較少的區(qū)域，用熱電偶測量管內(nèi)的氣體溫度時，必須在流速方向上反向設置熱電偶，并且與氣體充分接觸。 2、絕緣變差導入的誤差，如果熱電偶絕緣，保護管和導線板的污垢和鹽渣過多，會導致熱電偶的極間和爐壁間的絕緣不良，高溫的情況下會變得更加嚴重，這不僅會引起熱電偶的損失，還會導入噪音。 3、熱阻誤差為高溫時，保護管上附著石灰，附著灰塵后，熱阻增加，熱傳導受阻，此時溫度顯示值低于被測溫度的真值。 因此，在維持熱電偶保護管外部的清潔度的同時，誤差4、熱惰性導入的誤差熱在電偶的熱惰性導致儀表的指示值延遲到被測定溫度的變化，在進行迅速的測定時特別顯著。 應采用熱電極盡可能細、保護管直徑小的熱電偶。 如果允許測溫環(huán)境，也可以拆下保護管。 由于存在測量延遲，熱電偶檢測到的溫度變動的振幅比箱內(nèi)變動的振幅小。 測量滯后越大，熱電偶的波動振幅越小，與實際爐溫的差也越大。 用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控制溫度時，儀表顯示的溫度變動小，但實際情況內(nèi)的變動可能大。 為了準確測量溫度，請選擇時間常數(shù)小的熱電偶。 時間常數(shù)與熱傳導系數(shù)成反比，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱成正比，為了減小時間常數(shù)，除了增加熱傳導系數(shù)外，zui有效的方法是盡量減小熱端的尺寸。 使用通常采用熱傳導性良好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護套管。 在較精密的溫度測量中，使用的是沒有保護套的裸線熱電偶，但熱電偶容易破損，請立即進行校正更換。

本文熱電偶高頻詞： 保護管  誤差 

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